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空壓機(jī)熱回收就是可以起到降溫的作用，實(shí)際上是把設(shè)備產(chǎn)出的熱量轉(zhuǎn)移到別的用途。我們知道空壓機(jī)的高溫問題是很難根治解決的，因受太多因素的影響;例：房間的通風(fēng)條件、當(dāng)?shù)乜諝獾臏囟取⒔禍卦O(shè)備的效率等因素?？諌簷C(jī)熱回收系統(tǒng)并沒有消除原先的散熱設(shè)施，只在原先的設(shè)計上進(jìn)行相應(yīng)的改造，很大部分的熱能會有合理的利用，給各企業(yè)用戶帶來各種資源及費(fèi)用的影響是不容忽視的。

那么這些熱能是怎樣給用戶帶來資源、費(fèi)用等各方面的影響呢?下面青島空壓機(jī)就此問題作一個簡單分析：空氣壓縮機(jī)作為制造行業(yè)的能耗大戶，受到越來越多的關(guān)注，節(jié)能潛力巨大。從壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析，節(jié)能重心在能耗。首先了解下螺桿空壓機(jī)熱回收系統(tǒng)節(jié)能原理;螺桿空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，機(jī)械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能，在機(jī)械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能過程中，空氣得到強(qiáng)烈的高壓壓縮，使其內(nèi)的溫度非常高，這是一個機(jī)械能量轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，因長期的運(yùn)行、機(jī)械螺桿的高速旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱，這產(chǎn)生的高熱由潤滑油的加入混合成油、氣蒸汽排出，這些高溫油、氣的熱量相當(dāng)于空壓機(jī)輸入功率的25-30%，其溫度通常冬季在80℃、夏秋季在100℃。因設(shè)備運(yùn)行溫度的要求，這些熱能通過機(jī)組的風(fēng)冷或水冷的散熱系統(tǒng)交換到大氣當(dāng)中，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，對于壓縮機(jī)來說，理論上壓縮過程中所產(chǎn)生的壓縮熱能，其中大約98%可能被回收。

機(jī)熱回收系統(tǒng)就是利用熱能轉(zhuǎn)換原理，熱能回收系統(tǒng)運(yùn)行，保留壓縮機(jī)原有散熱系統(tǒng)，熱能回收系統(tǒng)與原有散熱系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行，全自動切換，無需人為操作，把空壓機(jī)散發(fā)的熱量回收轉(zhuǎn)換到水里，水吸收了熱量后，水溫就會升高。控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。使空壓機(jī)組的運(yùn)行溫度降低，這提高了空壓機(jī)運(yùn)行的效率，延長空壓機(jī)潤滑油的使用壽命，回收的熱水還可用于員工熱水洗澡、辦公室和生產(chǎn)車間取暖、鍋爐補(bǔ)充水及其他需要使用熱水的地方，降低企業(yè)長期支付經(jīng)營成本。所以壓縮機(jī)的熱回收是節(jié)能、降低空氣系統(tǒng)損耗，提高生產(chǎn)力度，另外重要就是提高了設(shè)備配件的使用壽命，這樣空壓機(jī)保養(yǎng)次數(shù)減少了，省去了很多不必要的麻煩。

能量回收系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行在不停止設(shè)備電源情況下，只對壓縮機(jī)進(jìn)行啟停即可，能量回收系統(tǒng)將根據(jù)壓縮機(jī)的啟動、停止、加載、卸載自動啟、停，自動調(diào)節(jié)運(yùn)行，為生產(chǎn)流程提供所需的熱量。熱能回收設(shè)備運(yùn)行中保證壓縮機(jī)壓力控制和排氣量較安裝前無變化、降低壓縮機(jī)散熱系統(tǒng)運(yùn)行能耗的同時更多的將熱量合理利用，通過在壓縮空氣方面的專業(yè)的、全面的空氣系統(tǒng)能源核算和分析，來設(shè)計出實(shí)際的適合解決方案，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)降低電力消耗、資源及費(fèi)用的節(jié)省。